第九年。

先說生活中的大事：5月6日，我的女兒安安出生了。我升級做了父親。看去年總結的結尾，基本上算是實現了小小的夢想。

再來說一件悲慘的事情。3月15日在工廠內發生了一起工亡事故。死者是保潔公司的清潔工，不知道什麼原因，在升降機升起的時候進入升降機，落下時將其砸死（升降機是自動運行的）。升降機周邊有護欄，有警示標誌，一般情況下沒人會往那底下鑽。但悲劇還是發生了。該員工是新招的，來了還不到一個星期。最終保潔公司為此付出了100多萬的代價，其中包括給死者家屬的賠償和安監局的罰款。事隔兩個多月後，又是一個新員工，又鑽到升降機下，唯一值得慶幸的就是這次有人看到，及時將其叫出，沒有發生意外。後來給這員工做了筆錄，其中有一些回答很值得回味：

問：“你知不知道不能進入升降機？”

答：“那男的（帶領該員工的老員工）講了，但沒有記住。”

問：“為什麼要進去？”

答：“沒想起。”

問：“對這個事情的經過是否有補充？”

答：“進去時，看到了升降機在上上下下，因為沒有想到，所以進去了。在掃地之前，已經看到升降機在上上下下，但沒有想到危險性，想趁升降機上去時掃地，下來之前再出來。”

這件事情讓我有了很多思考。出來打工，無論是什麼情況，自身的安全永遠是第一位的。只有當血淋林的現實擺在面前的時候，很多人才能真真切切的感受到這一點。與此相似的，可以看路上那些闖紅燈的車輛、行人，老話已經總結了：“不見棺材不掉淚。”作為一個扮演著兒子、丈夫、父親、員工等諸多角色的人來說，時刻關注自己的安全，這是天大的責任。

因為公司規模已經比較大，人數也有十幾萬，所以幾乎每年都有工亡事故。今年更是誇張，3月份就有三起工亡事故，一共死了四個人。一起是衝床違規操作把人壓死，還有一起是試車場的車禍，死了兩個人，再有就是上面那一起。總結這些事故，教訓是慘痛的，原因是複雜的，但毫無例外的都是可以提早發現並預防的。在公司歷年發生的工傷事故中，違章操作和違章指揮是最主要的原因。作為管理者，必須識別出工作中的危險因素並加以排除，否則往輕裡說是是草菅人命，往重裡說就是謀財害命。

有些安全措施必須堅持做下去，才會有效果。比如消防疏散演習，終於做到每月一次了，大家也都慢慢習慣，並且當真來做了。如果大火來臨時，至少我們不會那麼無助，懂得疏散逃生了。

說完安全，再總結一下工作情況。由於產量持續下滑，工廠人員進一步減少。以我所在的品質科為例，去年同期還有90來人，今年已經減少到50來人了。人數減少了，但工作質量和效率都提升了。這也是這兩年工作的小小心得：理順工作流程，減少不必要的工作，所帶來的效果就是人員減少以及效率提升。理順工作流程，就是定義怎麼做工作，讓重複性的工作越做越熟練，越做越快。減少不必要的工作這一點在大公司尤其突出，比如常見的“扯皮”，就是不必要的工作。以品質為例，去年我們還有大量的報表，每天都在發。後來我發現似乎沒有人需要，就要求停發。結果沒有任何人對此提出異議，所以我就肯定了我的推測：這些報表確實沒有人需要。接下來就簡單了，直接把這些做報表的工作砍掉了。還有一些不必要的工作，指的是多個部門一起做的工作。比如點檢，發現生產、設備、品質都在記錄數據，但三方的數據不統一。做法也很簡單，讓需要負責的部門來做這件事情即可。否則就是三個和尚沒水吃的下場。最後一種不必要的工作，是出工不出力的工作。還是以點檢為例，在沒有清楚定義工作方法並定期監督之前，很多員工把點檢理解為在紙上打勾。對於這種情況，兩個處理：如果真的沒必要，連勾都別打了，撤掉；如果確有必要，那就必須做好，否則就是弄虛作假。

做了兩年品質工作，對於品質的理解也逐步在深入。比如，現在越來越覺得做品質就是做人。產品的質量好壞實際體現的是人品。如果要看一個公司的產品好壞，就看最高領導人是不是把品質放在心上。在這方面，我們公司前幾年做得很差，為了產量什麼都不顧了。這幾年之所以有起色，就是老總開始重視質量了。可惜的就是質量差帶來的影響不是一兩年就能糾正回來的，不管你的技術再先進，品牌再強大，價格再便宜，如果不被消費者認可，那就什麼都不是。

質量是設計出來的，製造出來的，不是檢驗出來的。對於設計很薄弱，製造也很薄弱的我們，檢驗就累的要死。儘管這幾年慢慢在好轉，但很多歷史遺留的問題還是讓現在幹活的人深感無奈。

比如設計，儘管是山寨，但由於經驗不足，不理解原型產品為什麼這麼做，自認為是沒用的東西就省掉了，後面才發現出問題，但已經來不及改了；比如生產線，為了省錢自己設計自己做，最初確實省了錢，也能勉勉強強地實現功能，但過了兩三年發現維護保養乃至改造都是不可能完成的任務，而同行的設備用了20年也沒有我們問題多；比如設備，同樣是機器人，有幾百萬的，有幾十萬的。買了幾十萬的，省了不少錢。結果三天兩頭死機、故障，原本是取代人工的，現在還需要人來維護，必要的時候要代替機器人。

當然，做企業節省投資是天經地義的，無可厚非。但如何把握好這個度，使得有限的投資發揮最大的作用，確實是很難去判斷的。甚至有些情況下，是先做一個勉強的產品賺到錢之後，才能有新的發展。只可惜我們公司，有錢的時候沒有投入技術改造，而是搞了一些虛無飄渺的項目，現在明白過來的時候，別人已經走在前頭去了。現在要做改造，又開始節約成本了，這也不批，那也不批，做得實在艱苦。

對公司的吐槽每年的總結都會有。但不論怎麼吐槽，對公司還是有期待的。也是衷心希望公司能夠把產品做好。只有這樣，我們將來才能自豪的說，自己曾在XX公司幹過。相比兩年前，對現在的工作儘管還有諸多抱怨，但我的精神狀態已經好了很多。兩年前的我，心力交瘁，覺得自己做的很多事情毫無意義，同時三天兩頭還要面對不可知的客戶投訴；現在工作也還算繁忙，但每件事情基本都是有條理的，對品質的控制也漸漸有了底氣，客戶投訴也越來越少。由於一直在改善，在進步，所以對明天也充滿希望。

兩年了，之前部門解散後，大部分同事都離開公司發展了。但到現在還能聽到其他部門對之前部門產品的抱怨，甚至於有些其他公司的產品的問題也會套到我們之前做的產品上。這就是沒做好產品必須要付出的代價。問題到底出在什麼地方？現在的我總結，就是一點：做產品的人沒經驗，用產品的人也沒經驗。假設做產品的人有經驗，就能指導用產品的人做預防，至少是及時解決生產中的問題；假設用產品的人有經驗，會提出很具體的要求，就能夠幫助做產品的人提升；實際上用產品的人啥都不懂，做產品的人又不瞭解他們是怎麼用的，此外還有一幫外行來做標準——要是不失敗，那就是奇蹟。

聯想到康寧大猩猩玻璃的故事，這是誰都沒做過的東西，但由於蘋果非常專業，提出了明確需求，所以他們成功了。

在個人提升方面，可以說從一個品質的門外漢，變成了一隻腳在門內這麼一種狀態。在這個過程中，讓我感覺收穫最大的就是做了內審員，參與了公司多個工廠的審核，瞭解了很多其他工廠、部門的產品的製造過程以及管理，從而得以更加宏觀的看待整個公司的問題。在一個公司內，好的工廠和差的工廠都能差出幾條街的距離，由此可想而知，我們和其他公司的差距有多大。

希望通過自己的努力，讓自己工廠能夠一步一步向標杆級工廠邁進，也希望自己管控下的產品質量越來越高，有朝一日能夠自豪的對別人說：看，這是我們做的，品質是我來管控的。

明年就可以拿十年獎了。日子真的過的好快。